2015年2月15日

マグネットハンマー


家具製作といっても様々な専門職があり、それぞれに専門道具があります。
テラモトでは木工、椅子張を行っていますが、その中で椅子張に使うマグネットハンマーをご紹介します。




マグネットハンマー、名前のとおり頭が磁石になっています。
口の中に3分釘(9mm釘)や5分釘(15mm釘)を含んでおき、ピンと張った張り地を片手でおさえながら
口のなかの釘を空いた一方の手に持ったハンマーの頭にくっつけ、釘を打ち込み張り地を留めていきます。

現在は張り職でもあまり使われなくなったマグネットハンマー、慣れるまでは大変ですが
一度慣れると狙ったところに釘が打てるようになり、非常に便利です。

このハンマー、少し前までは鍛冶屋さんが張り道具の入った段ボールをバイクの荷台にくくりつけ
あちこちの工場を売り歩いていました。
職人が自分の道具や気に入ったハンマーの頭を買い、それを自分で柄にすげて使用するのです。

面白いのは手作りの証なのか、柄をすげる櫃穴やハンマー自体の形がそれぞれすこしづつ違いました。
そしてそれを各々が自分で削りだした柄にすえる・・・。
この時点で世界にひとつだけの自分用ハンマーが誕生します。

大量生産のものを機械ですえるわけではないので、ハンマーのバランス、頭の角度、
振ったとき頭の当たる場所、柄の長さ、握り。すべてがそのハンマーのみのオリジナルのものになります。
そしてその自分のハンマーで釘打ちを覚えると、他のハンマーはまったく使えなくなります。


自分用、親方A氏用、親方K氏用。
全然違うでしょ。

 何十年というキャリアを持っていた親方に自分のハンマーを貸した時も、まったく思い通りに釘が打てず
「こんなに打てなくなるとは思わなかった」と呆れていました。


そして自分も他人のハンマーでは釘が打てなくなりました。


そうなると人間面白いもので、自分のハンマーを非常に大切に扱うよう
になります。
働き出してまだ時間の浅いころ、人から借りていたハンマーの柄がぽろりと
折れたことがあります。
柄に寿命がきていたようですが、今思い出すとなんとも言えない気持ちに
なります。



椅子張りには他にも様々な道具があります。
木工道具ほど一般的なものではありませんし、使用する機会もどんどん
減ってきています。
また機を見て紹介できれば、と思います。




2015年2月11日

デッドストック家具


目黒区のお客さまからのご注文で、40年以上前に製作されたと思われるオットマンを張り替えました。

張り替え前

最初拝見してお話を聞いたところ、ずいぶん大昔、買ったまま倉庫で眠っていたものが最近出てきた。とのこと。
中身に問題がなければ表地のみ張り替えてほしい。というお話でした。

仕事を引き受けたときは、使われていなかったのならばそのまま張り替えられるかな、と
思っていたのですが、布地をはがしたときその考えが甘かったことを認識しました。



確かにこの家具が使用されていた痕跡はなかったのですが、材料が古すぎて枯れ切っていたのです。

このままではいつまで耐えられるかは時間の問題だし、せっかく張り替えるのならば
中まできちっと手を入れましょう!という事で、綺麗だったワラ土手とバネはそのまま流用し、
あとはすべて入れ替えることにしました。

布をはがし、昔の職人さんの仕事を見ながら作業を進めたのですが、昔の仕事ってのは
キレイだな〜。と感心しっぱなしでした。
糸の絡げ方、釘の打ち方、バネの置き方等々、自分が親方に怒られながら覚えて行ったことが、そのまま教科書通り
目の前に拡がっていました。



ホントはワラ土手もないのですが・・・。
 張り替えは、まず麻テープ(力布)で受けを張り、

 バネを並べ、セル糸で力布に絡げた後、バネ糸で編んで行きます。


そして「受け」を張り、ワラ・ファイバーで下地を作り、下張りを張ってからウレタンクッションを載せ、
さらに「かぶせ」を張ったあと綿を載せて、下ごしらえは完成。

見ちがえった?

その後、表地を張り完成です。


現在よく使われる、ベニヤ板にウレタンを接着して下ごしらえお仕舞!という仕事に比べて、ばらバネ、ワラ土手の仕事は
下ごしらえの手間が何十、何百倍もかかる気がします。
見た目は同じでも、座り比べるとまったく異なる座り心地。
この椅子はどうしてこんな値段なんだろう。と思うとき、その中身にまで考えがおよぶと
家具の見方が面白くなってくる気がします。



PS. 
最近口の中に5分釘を入れて、マグネットハンマーで釘を打っていく作業が大好きなことに気がつきました。
できることなら一日中釘を打っていたい。。。

張り屋玄翁ともいう。

次回はこのマグネットハンマーのことを書きましょうか。




2015年1月29日

ソファーサイドテーブル・・・?




珍しい形の家具を製作しました。
先日B&Bのソファーを張り替えたお客さまからのご注文。

「ソファーに腰掛けたままでお酒を呑めるグラス置きがほしい」
「部屋に散らばりがちな雑誌、新聞、リモコンをまとめる場所がほしい」というオーダーでした。
オーソドックスなソファーサイドテーブルも考えたのですが、なにぶん巨大なソファーなもので
あまり部屋のスペースを取らない家具が欲しい。ということも条件のひとつでした。


スケッチを描いたり、試作品を作ったりいろいろ考えました。
その時、ふと、一般的にソファーの下はデッドスペースだ。という
ことに気がつき、そこに家具のベースを差し込めば邪魔にならない。と連想し、
さらに昔の国鉄の特急列車によくついていた、シートの肘に収納されている
折りたたみテーブルに考えが飛び、このような形になりました。



あまり作った事のない形なので、いちど試作品をお持ちして、使用していただ
きながら細かい仕様を煮詰めて行きました。
テーブルトップも最初は乗り物のテーブルいわく、グラス底に合わせて丸く掘り込んだのですが、最終的には全体を掘り込み。

お盆ですね。





納品も無事済んで安心しました。

今回の家具もその場所、その状況に合わせて製作する特注ものならではでした。
寸法や細部の仕様変更も可能です。
是非あなたのソファーにもいかがですか!(と、商売っ気を出してみる)




作り慣れない形のものを製作するときはいつも緊張しっぱなしですが、
それが無事納まったときはいつも体の力が抜けるほど安心します。









2015年1月4日

2015



新年は雪の一日で始まりました。
お正月の雪は縁起がいいと云います。

今年はどんな年になるのだろう。
みなさまにとっても良き一年となりますように。
本年もよろしくお願いいたします。




2014年12月28日

修理のしごと


町田の古着屋さんから店舗什器の修理を依頼されました。

Made in USAだけは判るのですが、製造年も何用の什器だったのかもまったく判らず。

お店の方が落としてしまい、ガラスは粉々に、本体もほぞが折れバラバラになってしまったものを
修理しました。



おそらく40年以上前に製作された什器と思いますが、構造も材料のナラもとにかく上等なものでした。
昔はこんなのが当たり前だったんだろなあ。ウチにも欲しいなあ。作ってみようかなあ。


今年ももうお仕舞。昨日お正月だったと思っていたらもう1年経ってしまった感じです。
このリニア以上のスピードはなんでしょうか。
2014年もありがとうございました。来年もよろしくお願いいたします。
よいお年を!





2014年12月1日

葉山・加地邸


10月、11月の週末だけ公開されていた葉山の加地邸を見にいきました。
まずはアプローチ。正面からは建物の見えない細い路地。大谷石が見事です。

三井物産のロンドン支店長を勤めた加地利夫氏が、1928年に自分の別荘として葉山に建てたこの住居、
設計はフランク・ロイド・ライトの高弟、愛弟子と呼ばれた遠藤新。

そこを抜けると、

遠藤さんは人の動きを水の流れにたとえて建築の動線を考えていた方で、この加地邸の建物へのアプローチも
感動的、情緒的な設定がされていました。

建物に到達。

そのような考えは、建物の中でも徹底されていて、動線だけでなく、人の視線の動きまで考えられ
設計者の思惑どおり水のように建物の中を回遊した気がしました。


フランク・ロイド・ライトといえば、落水荘などが有名ですが、ライトも建物を設計するのに
水や火の要素を重要視したのは有名な話です。
一番弟子だった遠藤さんもそのことから様々なことを学んだのでしょうか。



ちなみに邸内は撮影禁止でしたが、家具や建具なども建物と統一されすばらしいものでした。


   現在お孫さんが所有されている、というこの建物、普段は公開されていませんが
これからどのように維持・活用していくか検討中、とのこと。     
   願わくは常時公開のような形で遠藤建築を開放してもらいたいものです。   



   









2014年11月23日

溶けかけたお菓子


建築家の方からの注文で、山形の旅館のキーホルダーを製作しました。


材料はウォールナット。
現在使用しているキーホルダーを交換するため、新規に製作することになりました。
大きさ 75mm × 75mm、だいたいの形は決定していたのですが、本体の厚みや面の取り方は協議をしながらの製作になりました。

最初は本体面をちいさく曲面取りし、比較的角張った雰囲気のものができあがったのですが
さらにお客さんに工房に来ていただき、実物を見ながらその場で機械加工をして形をチェックしていきます。

「もう少し面を大きく」「もうすこしなだらかに」「なかなか難しいねえ」

2人で意見を交えながら最終的な形を決定しました。


機械での加工はすぐに終わるのですが、ここからの仕上げが大変でした。
部屋番号の加工、サンドペーパーでの仕上げまでの研磨、オイル塗装の仕上げ・・・。

小物なので家具以上に手触りを意識して、仕上げを行いました。
結果自分で言うのも僭越ですが、「触って気持ちよく、なんだか撫でつづけてしまう」触り心地に仕上がったと思います。

建築家のお客さん共々、2人してキーホルダーを撫でまわしながら
「触り心地もいいし、形も色も溶けかけたチョコレートみたいだ。いいですね!」
満足していただいたようです。


触ってみたい方、サンプルが工房に置いてあります。見てたもそ。





すべて並べると木目が通っています。







さあ、遠慮せずに